众所周知，生物质能源颗粒机设备中有许多易碎部件，例如模具，压力辊和轴承，但是辊轴承非常容易磨损。其实正常的生物质能源颗粒机压辊轴承寿命再600-800小时。但是许多客户需要在300-400小时后更换它们，有些客户需要在200-300小时后更换它们。造成这种情况的主要原因是维护和注油。

　　滚子轴承所在的造粒室的恶劣环境不可避免地导致造粒室中的灰尘进入轴承，并且轴承粉尘过多就会导致黄油和轴承接触面减少，不能很好的被黄油润滑，在这种情况下，无论注入多少黄油，它都是没用的。此时必须取出并清洗轴承，但是很多生物质能源颗粒机用户因为清洗轴承太麻烦不愿意清洗轴承，导致压辊轴承寿命缩短。

　　除了维护因素外，轴承还需要注油。当模具和压力辊相互挤压时，它们会变热，并且该温度会立即传递到压力辊轴承。在典型的造粒室轴承温度至少约为120摄氏度的情况下，造粒室中的加压滚柱轴承需要填充黄油。当然，这种黄油不是普通黄油，而是200摄氏度以上的热黄油，除非外部轴承很少。如果客户注入的黄油的耐热性较高或黄油的质量较差，则轴承的润滑性会很差，会大大缩短轴承的使用寿命。除了黄油的质量外，还存在油量的问题。您注入的黄油越多越好。什么?过多注脂会降低轴承的透气性和散热。同样，如果温度继续很高，则将无法散热，从而缩短了轴承的使用寿命。