生物质颗粒燃料的热解效率如何将直接关系到其发挥的热能效率以及应用情况，那么影响生物质颗粒燃料热解的因素有哪些？生物质颗粒是经过木屑颗粒机或者秸秆颗粒机等生物质颗粒机压制生产而成的。

首先就是温度，对不同的加热程度，燃气的成分、质量、数量有较大的差别。

其次是压力带来的影响，生物质颗粒燃料在制作中随着热解压力的升高，生物质的活化能减小，对于某种生物质进行加压试验的结果就不同。由结果可见当压力为0.3MPa时，活化能为89716.1J/mol；当压力lMPa时，活化能为47756 6J/moI，活化能的减小，也就意昧着热解速率的提高。

另外，压力的提高也意味着停留时间的增加，促进了二次裂解，导致气体产物的增加。

温度、压力时间这几个方面都会影响到生物质颗粒燃料的热解效率，如果想要提高效率我们也可以从这三个方面着手。

    生物质锅炉高效燃烧形成的条件如下:

    (1)炉排孔眼畅通、倾角合理，停止间隔、振动频率和振动时间适当。

    (2)一次风穿透燃料，底火风充足，呈微沸腾状。

    (3)二次风倾角合理，并足以压制火焰的上串。

    (4)合适的氧量为3%~6%，秸秆燃料含碳量、低挥发分大、灰分大、燃料空隙率大、燃尽时间长，需要富氧燃烧。

    (5)根据生物质燃料干燥程度使用点火风，尽量提高燃料预热温度，形成炉排高端着火。

    (6)足够高的炉膛温度，一般情况下炉瞠温度在800摄氏度以上就能建立连续的高强燃烧。

   (7)燃料水分保持在20%以下，降低着火温度。

   (8)燃料灰分保持在20%以下，提高燃尽程度。

   (9)燃料在炉排上分布呈中间高、两侧低状态，且厚度合适。

    (10)燃料尽量细碎，粒度合适，保持与氧的良好结合面。

    (11)保持连续进料、防止段料。

    (12)一、二次风比例为3: 7 或4：6， 根据不同料种选择风率，使风率适合燃料的燃烧。

   (13) 二次风及时进入，搅拌炉内气体使之混合，使炉内烟气产生旋涡，延长悬浮的飞灰及飞灰可燃物在炉内的行程，使飞灰及飞灰可燃物进一步降低。